9. November 2009 - Am Food & Beverage Kundentag erfuhren letzte Woche die geladenen Vertreter der Lebensmittel- und Getränkeindustrie viel Neues über Automatisierungslösungen von ABB.
"Und welches Erfolgsrezept dürfen wir Ihnen schmackhaft machen?" Unter diesem Motto stand der Kundenanlass des Verkaufs Markt Schweiz letzte Woche. Auf Einladung von Frank-Peter Kirgis, dem Segmentverantwortlichen Food & Beverage, waren rund dreissig Kunden aus der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie zwei Pressevertreter nach Oerlikon gekommen. In der Giesserei liessen sich die Gäste von Migros, Bell, Wander, Hilcona oder Lindt&Sprüngli sowie die Vertreterinnen und Vertreter von Verpackungsunternehmen aktuelle Trends und Neuheiten näherbringen.
Hygiene entscheidend
Der Thementisch war reichlich gedeckt: Dr. Andreas Wolf vom Engineering-Unternehmen robomotion GmbH zeigte gleich zu Beginn, wie wichtig Hygiene und Reinheit beim Verpacken von Lebensmitteln sind. Wichtige Bestandteile dabei sind strikte Vorschriften fürs Personal, ein optimal angepasster Produktionsprozess, keimfreies Rohmaterial sowie ein gutes Hygiene-Design der eingesetzten Maschinen. Bei den Robotern etwa sind leicht zu reinigende Formen und Greifer optimal.
Optimierung der Produktionsprozesse
Heino Hanking von ABB Minerals & Printing seinerseits erläuterte die Vorteile des Prozesssystems MES (Manufacturing Execution System) bei der Automatisierung von Produktionsprozessen. Dank cpmPlus wurde zum Beispiel bei der Wander AG die Herstellung von insgesamt 175 Rezepturen, darunter Ovomaltine, optimiert. Die manuellen Tätigkeiten konnten reduziert, die Qualität und der Durchsatz erhöht, die Rückverfolgbarkeit garantiert und die Lagerhaltung reduziert werden.
Energieeffiziente Antriebe
Wie sicher und vor allem energieeffizient Antriebe bei Verpackungs- und Nahrungsmittelmaschinen sind, legte Ueli Spinner von ABB Normelec dar. Antriebe reduzieren die Belastung im Netz ebenso wie die Blindleistung und den Energieverbrauch des Motors, der sonst immer unter Volllast laufen würde. Alfred Aichinger von ABB Normelec erklärte, wie lästige Kabelbrüche in der Automatisierung dank der drahtlosen Anbindung von Sensoren und Aktoren an die Steuerungssysteme vermieden werden können. Und Wolfgang Threm von ABB Prozessautomation brachte den Zuhörenden verschiedene ABB-Prozessleitsysteme wie 800xA oder Freelance näher.
Komplett automatisierte Lagerhaltung
Als letztes Highlight stellte Franz Joller von der moveline AG, ein Systempartner von ABB Robotics, das komplett automatisierte Lagersystem der Migros Genossenschaft Ostschweiz vor. Ein entsprechender Film zeigte eindrücklich, wie Roboter und vollautomatische Fliessbänder die Kommissionierung von Früchten und Gemüse für die verschiedenen Filialen bewerkstelligen.
Positives Feedback
Anschliessend gingen die geladenen Gäste an die voll gedeckten Apérotische in den historischen Räumen der alten Giesserei, wo sie nebst dem Genuss von Häppchen und Wein auch die ausgestellten ABB-Produkte begutachten konnten. Dabei entwickelten sich zwischen den ABB-Repräsentanten und den Kunden zahlreiche Gespräche, die sich nicht nur um das Essen und das Produzieren von Esswaren drehten. Die Kunden waren jedenfalls mit dem Anlass sehr zufrieden.
Uwe Przywecki (links) im Gespräch mit einem Kunden